Lasersuðuvél

Fyrirtækjasnið

 

Shandong Qiangyuan Laser frá SDIIT Ltd. (SDQY Laser) stofnað af Laser Institute of Shandong Academy of Science síðan 1978. Leiðandi fyrirtæki sem einbeitir sér að rannsóknum og þróun, framleiðslu, sölu og þjónustu leysirhreinsunar, suðu, skurðar, klæðningarvéla og lausna.


SDQY Laser hefur þverfaglegt doktorsnýsköpunarteymi sem samanstendur af sjón-, vélrænni, rafeinda-, tölvu-, efnisvísindum og öðrum sérgreinum.

Af hverju að velja okkur

Fagmannateymi

Fyrirtækið reiðir sig á Laser Research Institute of Shandong Academy of Sciences og hefur þverfaglegt rannsóknar- og þróunar- og nýsköpunarteymi á háu stigi í ljósfræði, aflfræði, rafeindatækni o.fl.

Fullkomin þjónusta eftir sölu

Þjónustuteymi okkar eftir sölu hefur faglega færni og þekkingu og getur veitt nákvæmar og árangursríkar lausnir í uppsetningarleiðbeiningum, notkunarþjálfun, varahlutum, reglulegu viðhaldi osfrv.

Öryggistrygging

SDQY Laser hefur staðist ISO9001, ISO14001, ISO45001, CE, EAC, FDA, SGS og önnur vottorð.

 

Sérsniðnar kröfur

Veita einstaklingsmiðaða þjónustu hvað varðar lausnir, útlitshönnun o.fl. út frá sérstökum þörfum og óskum viðskiptavina.

Fyrst 12 Síðast 1/2

Hvað er Laser Welding Machine?

 

Lasersuðuvél er mikilvægt ferli sem notað er til að sameina efni varanlega, en hefðbundnar aðferðir við leysisuðuvél geta verið tímafrekar, ónákvæmar og leitt til vansköpunar. Aftur á móti hefur nákvæmni, hraði og skilvirkni leysisuðuvélarinnar umbreytt leysisuðuvélaiðnaðinum.


Nokkrar atvinnugreinar nota laser leysisuðuvél, þar á meðal bíla, geimferða og læknisfræði. Sameining efna af ýmsum gerðum og þykktum notar öfluga og háþróaða laser Laser Welding Machine tækni.


Laser Welding Machine er notað í laser Laser Welding Machine til að bræða og bræða saman ýmis efni og skapa trausta, hágæða tengingu.

Kostir Laser Welding Machine
 

Meiri nákvæmni
Laser Welding Machine framleiðir mjög þröngan leysigeisla sem hægt er að stilla mjög nákvæmlega á svæðið sem á að sjóða, jafnvel á svæðum sem eru allt niður í millimetrar í þvermál. Auk nákvæmari eftirlits með suðuferlinu, forðast það einnig sóun og villur á suðuefni og tryggir stöðug gæði.

 

Hágæða suðu
Einn af helstu kostum leysisuðuvélarinnar er að hún framleiðir hágæða suðu. Það er vegna þess að Laser Welding Machine skapar þrengri og dýpri suðu en aðrar aðferðir, skapar sterkari tengsl milli málmhlutanna tveggja og þolir mikla hitastig og erfiðar aðstæður. Samræmdur púls Laser Welding Machine leiðir til mjög hreins sauma eftir Laser Welding Machine án perlu eða burrs sem eru óumflýjanleg við gas-varið eða rafsuðu.

 

Laserinn eykur suðuhraða
Lasersuðuvél er margfalt hraðari (allt að 5 til 10 sinnum hraðari) en hefðbundnar aðferðir. Suðuhraði er breytilegur eftir gerð og krafti leysirafallsins sem notaður er. Hár suðuhraði gerir kleift að framleiða fleiri hluta á klukkustund, sem þýðir hraðari afgreiðslutíma og meiri framleiðni. Að auki er hægt að samþætta leysisuðuvél við sjálfvirkan búnað, sem gerir þeim kleift að keyra í lengri tíma.

 

Fjölhæfni
Lasersuðuvél er einstaklega fjölhæf og mismunandi leysieiningar eru góðar í að suða mismunandi tegundir af hlutum. Til dæmis er hægt að framkvæma leysisuðuvél á ýmsum málmefnum, þar á meðal mildu stáli, ryðfríu stáli og títan. Lasersuðuvél er hægt að nota til að suða þykkar stálplötur sem notaðar eru í skipaiðnaðinum, til að suða eðalmálma sem notaðir eru í skartgripi eða til að suða koparsnerti á rafbíla rafhlöður. Það getur náð til staða sem erfitt er að ná til, áttað sig á langlínusuðu án snertingar og hefur mikinn sveigjanleika. Lasersuðuvél hentar mjög vel fyrir samsetningu og suðu á litlum og litlum vinnuhlutum sem framleiddir eru í miklu magni.

 
Tegundir leysisuðuvélar
Trefjar leysir suðu

Fiber leysir suðu er ferli við suðu sem notar trefja leysigeisla sem orkugjafa. Það hjálpar til við að sameina málmhlutana. Þessi aðferð notar einbeittan leysigeisla sem bræðir efnið. Það býður upp á einbeittan hitagjafa og suðu málma saman.


Trefjaleysissuðuvélar búa til öfluga suðu sem tryggir að soðnu efnin séu nákvæmlega sameinuð með miklum hraða og mikilli stjórn. Það er hentugt ferli til að bræða saman þunn efni sem eru viðkvæm. Þar sem þetta ferli felur í sér hraða upphitun og kælingu er suðutíminn styttri en hefðbundnar suðuaðferðir. Þar sem þessi leysir suðu hefur mikla aflþéttleika er hægt að ná djúpum skarpskyggni leysisuðu.

Keyhole Laser Welding

Skráargatssuða er háþróuð aðferð sem myndar þröngt og djúpt gat í vinnustykkið við suðu. Skráargatssuðuferlið notar aflmikinn leysigeisla þannig að mikil uppspretta myndast til að búa til skráargat.


Skráargatið fer í gegnum þykkt vinnustykkisins og leyfir leysisuðu með djúpri inndælingu. Á meðan á þessu ferli stendur er efni vinnustykkisins gufað upp vegna gufuþrýstingsins, sem hjálpar til við að halda skráargatinu stöðugu.


Skráargatssuðuferlið hefur marga kosti, þar sem það kemst í gegnum þykk efni, og forrit sem þurfa fullkomna suðu geta náð þeim með þessari tækni. Samskeytin sem myndast við þetta ferli eru úr hágæða suðu með lágmarks bjögun.

Leiðsuðusuðu

Leysersuðu er ferli þar sem málmhlutir eru sameinaðir með hitaleiðni. Aðferðin við leiðslusuðu er hentug til að suða þunnt efni eða efni með litla hitaleiðni.


Lasergeisli fer í gegnum málmhlutana á tengipunktinum. Íhluturinn gleypir orku leysigeislans. Frásog orku leiðir til hitunar; bráðna efnið dreifist síðan og myndar suðu.


Við heitleiðarasuðu eru notaðir lágvirkir leysir og vegna stýrðrar varmaleiðni suðu samskeytin. Það er hentugt ferli þegar kemur að viðkvæmum suðuefnum.

Djúpt skarpskyggni suðu

Djúpsuðusuðu er aðferð sem, ólíkt hefðbundnum suðuaðferðum, notar aflmikla leysigeisla þannig að hægt sé að soða vinnustykkið í dýpt. Vegna orkumikils leysigeisla er hann notaður til að suða þykk efni.


Einbeittur leysigeisli með mikilli aflþéttleika er undirlagður samskeyti milli málmverkefna til að búa til djúpar suðu; Styrkur leysiorkunnar leiðir til æskilegrar suðudýptar. Lasergeislinn hitar efnið, gufar síðan upp og myndar holrúm í vinnustykkinu.


Djúpsuðusuðu hefur marga kosti í samanburði við hefðbundin suðuferli. Það gerir suðu á þykkum efnum í einu lagi og útilokar þörfina á mörgum lasersuðu. Efni með hátt bræðslumark eru almennt soðin með leysisuðu með djúpum skarpskyggni.

YAG Lasersuðu

YAG leysir suðu er form suðu sem notar solid-state leysir þekktir sem neodymium dopped yttrium ál granat leysir, sem leiða til að sameina málmhluta. Þessi aðferð er fræg fyrir fjölhæfni sína þar sem hún suðu ýmsa málma saman.


YAG leysir bjóða upp á nákvæma stjórn á suðuferlinu og gera kleift að ná hágæða suðu. Lasergeislinn gerir ráð fyrir djúpsuðu. Þetta ferli hentar mjög vel fyrir þykk efni. YAG suðu býður upp á stjórn leysisuðumanna á lögun púlsleysisins, lengd og kraft suðunnar.

Umsóknir leysisuðumanna
 

Þannig gerir hraðinn sem ferlið á sér stað hraða framleiðslu á soðnum vörum. Þessi tækni hefur notkun í óteljandi fjölda atvinnugreina. Næstum sérhver framleiðsluiðnaður sem notar málmhluta hefur not fyrir þessa tegund af Laser Welding Machine Machine. Þess vegna er notkun leysisuðuvélar fyrir leysisuðuvél að finna í öllum gerðum málm- og málmframleiðsluiðnaðar sem nýta sér leysisuðuvél í hlutum.

 

Skartgripaiðnaður
Önnur mikilvæg notkun á laser Laser Welding Machine Machine er að finna í skartgripaiðnaðinum. Þegar þú þarft að búa til flókna og viðkvæma hluta skartgripa úr tveimur mismunandi efnum sem á að suða saman, þá er besti kosturinn fyrir Laser Welding Machine Machine þá saman laser Laser Welding Machine tæknin.

Laser Welding Machine 1000w 1500w 2000w 3000w

 

Air Cooling Laser Welding Machine 1000w 1200w 1500w 2000w

Bílaiðnaður
Samkvæmt twi-global fela tæplega 15% af öllum framleiðsluferlum í greininni leysigeislanotkun á einn eða annan hátt. CO2-gerð Laser Welding Machine Machine hefur mikla notkun í bílaiðnaðinum. Helsta notkun Laser Welding Machine Machine er að finna í framleiðslu á gírum, gírhlutum, aflrásum.
Laser Laser Welding Machine Machine hefur náð miklum árangri í bílaiðnaðinum fyrst og fremst vegna hraða vinnslu, nákvæmni, skilvirkni og lægri kostnaðar til lengri tíma litið. Þú getur fundið út meira um beitingu laser Laser Welding Machine Machine í bílaiðnaðinum hér.


Læknaiðnaður
Ef þú byrjar að skrá niður einstakar atvinnugreinar sem nota laser Laser Welding Machine Machine þá muntu verða uppiskroppa með tíma og skrifa pláss og tíma en þú munt ekki klárast af þeim atvinnugreinum sem nota laser Laser Welding Machine Machine. Að sama skapi hefur lækningaiðnaðurinn mikla notkun á aðferðum við leysisuðuvélar með laser.
Flest notkun leysisuðuvélatækninnar í lækningaiðnaðinum er leysisuðuvélavélin af ólíkum málmi leysisuðuvélarvél. Læknishjálp eru venjulega gerð úr mismunandi gerðum rafeindahluta sem eru enn frekar búnar mörgum hálfleiðurum.

Hvernig virkar leysisuðuvél?

 

 

Laser Laser Welding Machine tæknin virkar á meginreglunni um hitamyndun af leysigjafanum. Uppsprettur leysis í aðferðinni eru einnig mismunandi og mismunandi leysigjafar henta fyrir mismunandi gerðir efna og eðlis- og efnafræðilega eiginleika þeirra.

 

Þannig að þegar geislinn af mikilli leysiorku er einbeittur að stað á málmplötunni skapar það málmplötuna til að bráðna á staðnum. Dýpt holunnar er stjórnað með hinum ýmsu aðferðum Laser Welding Machine Machine og er mismunandi eftir því.

 

Lasersuðuvélaraðferðir
Það eru margar aðferðir við leysisuðuvél sem eru að mestu í notkun í ýmsum atvinnugreinum. Við skulum ræða nokkrar af þessum leysi Laser Welding Machine Machine tækni fyrir þig til að fá betri hugmynd um ferlið leysi Laser Welding Machine Machine.

 

Bein hitunaraðferð
Bein hitunaraðferðin notar varmaleiðni frá hitagjafanum. Í kjölfarið leiðir þetta til þess að grunnefnið bráðnar og að lokum verður suðuna með hinu efninu.

 

Orkuflutningsaðferð
Til samanburðar er orkuflutningsaðferðin aðeins frábrugðin og notast við milliefni sem leiðir hitann frá upptökum að suðu. Venjulega er það gleypið blek sem virkar sem milliefni fyrir flutning orku.

 

Leiðni/penetration Mechanism
Þessi vélbúnaður vinnur á miðlungs orku og skapar dýpri holu en leiðniaðferðin en er grynnri en skarpskyggniaðferðin.

 

Penetration eða Keyhole Laser Welding Machine Mechanism
Hin leiðin til að suða með því að nota leysir er með því að nota skráargatsaðferðina. Þessi aðferð beinir geisla leysisins að efninu og skapar djúpt gegnumbrot hita. Þannig myndast gat á staðnum með þessari aðferð.
Þetta gat er síðar fyllt með málmgufu sem myndar bindiefni við hinn málminn. Þess vegna myndar sú suðu mikið dýpt og breidd hlutfall og skapar þéttar suðu sem eru endingargóðar.

Ferlið við Laser Laser Welding Machine Machine

Ferlið við laser Laser Welding Machine felur í sér nokkur skref, þar á meðal að undirbúa efnin, einbeita leysigeislanum, hita efnin, kæla og klára.

 

Undirbúningur efnisins

Efnin sem á að sjóða verða að vera vandlega hreinsuð og undirbúin áður en ferlið Laser Welding Machine Machine hefst. Allar aðskotaefni á yfirborðinu geta truflað leysisuðuvélarferlið og leitt til veikrar tengingar.

 

Fókus á leysigeisla

Linsa eða spegill beinir leysigeislanum á yfirborð efnisins. Brennipunktur geislans verður að vera nákvæmur til að tryggja að efnið sé jafnt hitað.

Upphitun efnanna

Lasergeislanum er beint að yfirborði efnisins eftir fókus. Efnið er hitað með leysigeislanum sem bræðir það og veldur því að það bráðnar saman til að mynda suðu.

Kæling

Eftir Laser Welding Machine Machine verður að leyfa efnið að kólna hægt til að koma í veg fyrir röskun eða sprungur.

Frágangur

Þegar efnið hefur kólnað er suðan skoðuð til að tryggja að hún uppfylli tilskildar forskriftir. Allt umfram efni eða burst er fjarlægt og yfirborðið sléttað og slípað ef þörf krefur.

 
Íhlutir í leysisuðuvél
 

Almennt samanstendur staðlað leysisuðuvél af eftirfarandi nauðsynlegum hlutum.

01/

Laser uppspretta

Þetta er mikilvægur þáttur sem ber ábyrgð á leysigeislamyndun. Mismunandi leysigjafar eru trefjar, CO2 og Nd: YAG leysir.

02/

Vinnukerfi meðhöndlunar

Þetta kerfi heldur vinnustykkinu stöðugu og tryggir að geislinn skapar nauðsynlegar forskriftir. Það veitir stöðuga og nákvæma staðsetningu fyrir soðið vinnustykkið.

03/

Kælikerfi

Kælikerfið heldur stöðugu hitastigi innan leysigeislavélarinnar. Það kemur í veg fyrir að leysigjafinn og aðrir íhlutir skemmist vegna mikils hita sem leysirinn myndar.

04/

Geislasendingarkerfi

Það samanstendur af speglum og linsum sem beina og einbeita suðu leysigeislanum á efnið. Dæmigerð geislasendingarkerfi er parað við CNC kerfi eða fest við vélfæraarm.

05/

Öryggiseiginleikar

Suðu efni saman getur verið skaðlegt þegar öryggisráðstafanir eru ekki til staðar. Öryggiseiginleikar leysigeislasuðukerfis eru meðal annars viðvörunarljós, samlæsingar og hlífðarvörn, sem verndar stjórnendur og annað starfsfólk fyrir leysigeislanum.

06/

Eftirlits- og eftirlitskerfi

Þetta samanstendur af hugbúnaði og vélbúnaði sem stjórnar íhlutum leysigeislakerfisins. Þessi kerfi stjórna og fylgjast með mismunandi breytum, svo sem leysirafli og suðuhraða, meðan á suðu stendur.

 
Hvernig á að viðhalda leysisuðuvélinni?

Ýmsar atvinnugreinar hafa þegar gripið til aðgerða til að líta á sjálfvirka leysisuðuvélatækni sem stefnumarkandi markmið og leysisuðuvélar eru orðnar staðalbúnaður fyrir sum hágæða iðnaðarframleiðslu- og vinnslufyrirtæki. Svo, hvernig ættum við að viðhalda og viðhalda leysisuðuvélum meðan á notkun þeirra stendur?

 

Athugaðu ljósleiðarhluta leysisuðuvélarinnar.
Til að tryggja að leysir leysisuðuvélarinnar sé alltaf í eðlilegu vinnuástandi, eftir samfellda notkun eða þegar hún er stöðvuð í nokkurn tíma, ætti að skoða íhlutina í ljósleiðinni eins og YAG stönginni, rafmagnsfilmunni og linsuvarnarglerinu fyrir gangsetning, til að tryggja að hver ljóshluti sé ekki mengaður. Ef það er einhver mengun ætti að meðhöndla það tafarlaust til að tryggja að hver sjóníhluti skemmist ekki við sterka leysigeislun.

 

Athugaðu leiðni innra hringrásarvatnsins.
Hreinleiki leysikælingartækni fyrir kælivatn er lykillinn að því að tryggja skilvirkni leysigeisla og endingartíma leysiholaíhluta. Við notkun skal athuga leiðni innra vatns í hringrás vikulega til að tryggja leiðni þess. Skipta þarf um afjónað vatn í innri hringrásinni einu sinni í mánuði. Taktu alltaf eftir litabreytingum jónaskiptasúlunnar í kælikerfinu. Þegar liturinn á plastefninu í skiptisúlunni verður dökkbrúnn eða jafnvel svartur, ætti að skipta um plastefni strax.

 

Athugaðu og stilltu Laser resonator.
Rekstraraðilar búnaðar geta oft athugað úttaksbletti leysisins með því að nota svartan myndpappír. Þegar einhver ójöfn eða minni orkublettur hefur fundist, ætti að stilla ómunarhol leysisins tafarlaust til að tryggja gæði leysigeislans. Kembiforritarar verða að hafa almenna þekkingu á leysiröryggisvörn og verða að nota sérhæfð leysirhlífðargleraugu við vinnu. Aðlögun leysisins verður að fara fram af sérþjálfuðu starfsfólki, annars getur það valdið skemmdum á öðrum hlutum á sjónbrautinni vegna misstillingar leysis eða hlutdrægni.

 
Verksmiðjan okkar

SDQY Laser er hátæknifyrirtæki á ríkisstigi, nýsköpunarfyrirtæki í Shandong héraði, Advanced Laser Technology Innovation Center, Liaocheng Ný rannsókna- og þróunarstofnun.


Vörur okkar hafa verið fluttar út til Evrópu, Ameríku, Miðausturlanda, Ástralíu, Afríkulanda og svæða, við veittum viðskiptavinum hágæða leysilausnir.

productcate-324-243
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
Vottorð

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
Algengar spurningar

Sp.: Hver er notkun leysisuðu?

A: Lasersuðu býður upp á mikla nákvæmni og hraða, sem gerir það tilvalið fyrir þunn efni og flókna samskeyti með lágmarks hitauppstreymi. Hægt er að nota leysisuðu á margs konar efni, þar á meðal málma sem erfitt er að soða eins og ál og títan, án þess að þörf sé á viðbótar fylliefni.

Sp.: Eru leysisuðuvélar góðar?

A: Með hraðari hitunar- og kælingarhraða eru handfestar leysisuðuvélar betri en hefðbundnar aðferðir. Fyrir vikið eru þau skilvirkari og afkastameiri hvað varðar smærri suðu. Hins vegar, í stórum suðu, henta hefðbundnar aðferðir betur vegna lengri líftíma miðað við leysisuðuvélar.

Sp.: Hver er munurinn á venjulegri suðu og leysisuðu?

A: Í samanburði við hefðbundnar suðuaðferðir hefur leysisuðu eftirfarandi kosti: Minni hiti. Í leysisuðuaðgerðum er hitaáhrifasvæðið (HAZ) mun minna og heildarhitainntak mun lægra en hefðbundin suðuaðgerð. Minni hætta á makróbeygingum og bjögun.

Sp.: Getur þú soðið ál með leysisuðuvél?

A: Hægt er að nota suðu með leysigeisla með sprunguviðkvæmum efnum, eins og 6000 röð álblöndur þegar það er blandað saman við viðeigandi fylliefni eins og 4032 eða 4047 ál. Það eru nokkrar mismunandi gerðir af leysigeislum sem virka vel með áli og oft er skynsamlegt að nota hlífðargas.

Sp.: Hvað er vandamálið við leysisuðu?

A: Hátt hlutfall dýpt og breiddar á leysisuðu veldur aðhaldi og þýðir að mikil hitaspenna verkar þvert á suðuna þar sem storknunarframhliðin mætast og veldur sprungum í miðlínu.

Sp.: Geturðu soðið steypujárn með leysisuðuvél?

A: Ágrip. Í þessari rannsókn er leysir-innleiðslu suðu með sveiflugeislaleiðsögn notuð til að sameina plötur úr hnúðlaga gráu steypujárni, sem venjulega sýna lélega suðueiginleika.

Sp.: Hvað getur þú gert við leysisuðu?

A: Hægt er að nota leysisuðu á hvaða efni sem er sem getur bráðnað og storknað. Þetta þýðir að það er ekki aðeins notað til að suða málma eins og ál, kopar og ryðfríu stáli, heldur einnig aðrar tegundir efna, þar á meðal ákveðnar tegundir af hitauppstreymi, gleri og samsettum efnum.

Sp.: Hvað er besta gasið fyrir leysisuðu?

A: Já, köfnunarefni (N2), Argon (Ar) og Helium (He) eru öll í lagi. En fyrir efni sem auðvelt er að oxa er argon betra. Gasið getur einangrað loftið frá suðuplötunni til að koma í veg fyrir viðbrögð við loftinu. Þannig að suðuyfirborð málmplötunnar verður hvítt og fallegt.

Sp.: Hvaða gas er notað við leysisuðu?

A: CO2 (koltvísýringur) leysir suðu er dæmigerð form gas leysir suðu. Auk CO2 eru aðrar lofttegundir sem geta sveiflað leysir meðal annars He/Ne (helíum og neon) og Ar/Kr (argon og krypton). CO2 er hins vegar algengasti miðillinn fyrir lasersuðu. Ómissandi lesning fyrir alla sem taka þátt í suðu!

Sp.: Hversu sterk er leysisuðu?

A: Ekki aðeins er leysisuðu venjulega sterkari en MIG, hún er þrisvar til tífalt hraðari, suðu tiltölulega þykkar samskeyti á auðveldan hátt, allt án þess að þurfa margar ferðir eða mikinn hita, sem getur dregið úr styrk soðnu efnanna.

Sp.: Er leysisuðu betri en suðu?

A: Lasersuðu er fullkomnasta gerð suðu. Það býður upp á mikla nákvæmni, litla hitaröskun og hraðari vinnslutíma. Þetta gerir leysisuðu hentuga fyrir notkun sem krefst mikillar nákvæmni. Þú verður að ákveða hvaða suðuaðferð hentar þér miðað við umsókn, gerð verkefnis og fjárhagsáætlun.

Sp.: Þarf leysisuðu vír?

A: Lasergeislar eru mjög nákvæmir, venjulega á bilinu einn til þrír millimetrar í þvermál eftir ferlinu. Þú þarft að leiða vír beint inn á staðinn án nokkurra frávika. Allt eins lítið og. 1 millimetra frá getur hugsanlega haft neikvæð áhrif á gæði suðunnar.

Sp.: Hvenær á að nota leysisuðu?

A: Hægt er að nota leysisuðu á hvaða efni sem er sem getur bráðnað og storknað. Þetta þýðir að það er ekki aðeins notað til að suða málma eins og ál, kopar og ryðfríu stáli, heldur einnig aðrar tegundir efna, þar á meðal ákveðnar tegundir af hitauppstreymi, gleri og samsettum efnum.

Sp.: Eru leysisuðuvélar góðar?

A: Með hraðari hitunar- og kælingarhraða eru handfestar leysisuðuvélar betri en hefðbundnar aðferðir. Fyrir vikið eru þau skilvirkari og afkastameiri hvað varðar smærri suðu. Hins vegar, í stórum suðu, henta hefðbundnar aðferðir betur vegna lengri líftíma miðað við leysisuðuvélar.

Við erum vel þekkt sem einn af leiðandi framleiðendum og birgjum leysisuðu í Kína. Vinsamlegast vertu viss um að kaupa hágæða leysisuðu á samkeppnishæfu verði frá verksmiðjunni okkar. Fyrir sérsniðna þjónustu, hafðu samband við okkur núna.

(0/10)

clearall